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Classificação da máquina de corte a laser de metal

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2021-05-12      Origem:alimentado

Tipos de máquinas de corte a laser automáticas para materiais metálicos (laser) (uso principal: corte a laser para materiais metálicos, corte a laser para materiais não metálicos) (variedades)

Derretimento a laser (definição: todo o processo da transformação de uma substância química de um sólido a um líquido)


No derretimento a laser e corte da máquina de corte a laser de metal, as partes de aço são parcialmente derretidas e, em seguida, os materiais fundidos são pulverizados pelo ciclone. Como a migração de dados só ocorre em seu estado líquido, o processo do sistema é chamado de derretimento e corte a laser.



A luz do laser combinada com a alta pureza preguiçosamente cortando o corpo a vapor empurra o material derretido para fora da fenda, e o próprio corpo a vapor não participa da fatia. O corte de derretimento a laser pode obter uma maior taxa de corte do que o corte de gasificação. A energia cinética necessária para a gaseificação é geralmente maior do que a energia cinética necessária para derreter o material. No derretimento e corte a laser, a luz laser é digerida apenas e absorvida por alguns. A maior taxa de corte segue a adição da potência de saída do laser (referindo-se à quantidade de trabalho realizada pelo bloco durante o tempo corporativo), e a adição da espessura da placa e a adição da temperatura de fusão do material (temperatura ) É reduzido na proporção inversa.


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Sob certas condições do poder de saída do laser (referindo-se ao trabalho realizado pelo bloco no tempo corporativo) da máquina de corte a laser de metal, os fatores de ligação são a pressão do ar padrão na fenda e na condutividade térmica do material. O derretimento a laser e o corte de materiais de ferro e materiais de metal de titânio (TI) podem obter desconexão de movimento livre de oxigênio (oxidação) (corte; desconexão). O poder de saída do laser que causa fusão, mas não a gasificação (refere-se à quantidade de trabalho realizado pelo bloco no tempo corporativo) e a densidade relativa (empresa: g / cm3 ou kg / m3). Para materiais de aço, é 104w / entre cm2 e 105 w / cm2.



Corte de chama a laser.

A diferença entre corte de chama a laser e corte de derretimento a laser depende da aplicação de CO2 como vapor de corte. A máquina de corte a laser de metal depende da força de interação entre o CO2 e o material de metal aquecido para causar uma reação química a aquecer ainda mais os dados. Devido a este efeito, a velocidade de corte que pode ser obtida por este método é maior do que a de derreter o corte para o aço estrutural da liga da mesma espessura.



Por outro lado, o corte de fusão é mais provável de ter pior qualidade de quebra. Na verdade, será traduzirá em um kerf mais amplo, a rugosidade óbvia da superfície, a zona de risco térmico adicionada e a pior qualidade da fronteira. O corte de chama a laser não é bom para a produção e processamento de modelos sólidos detalhados e chanfros (há risco de queimar o bisel). Um laser de pulso único pode ser usado para restringir o risco térmico. A potência de saída do laser (referente a quanto trabalho o bloco faz durante o tempo corporativo) determina a taxa de corte. Sob a inevitável condição do poder de saída do laser (referindo-se ao trabalho feito pelo bloco no tempo corporativo) da máquina de corte a laser de metal, o fator de ligação é o fornecimento de CO2 e a condutividade térmica do material.


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Corte de gaseificação a laser

No processo do sistema de corte a laser a gasificação, os materiais são avaliados na fenda. Sob esta condição, é necessária uma potência de saída de laser muito alta (referindo-se à quantidade de trabalho realizada pelo bloco no tempo corporativo).


A fim de evitar que o vapor material atinja a parede interna da fenda, a espessura do material não deve exceder muito o diâmetro do feixe de laser. Este processo de produção é, portanto, adequado apenas para uso em situações em que é necessário evitar a limpeza com materiais fundidos. De fato, a produção e processamento são usadas apenas em aplicações onde as ligas de ferro não são grandes.


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A produção e o processamento não podem ser usados ​​para alguns materiais, como madeira e alguma porcelana (matérias-primas: itens corporativos), etc., que não são derretidos, e, portanto, improváveis ​​de permitir que o vapor material remonte. Além disso, esse tipo de material geralmente tem que atingir uma desconexão mais espessa. No corte de gasificação a laser, o ponto focal da luz química reside na espessura do material e a qualidade da luz. O poder de saída do laser (referindo-se a quanto trabalho o bloco faz no tempo corporativo) e o calor da vaporização é inevitável danos à direção de focalização (descrição da raiz da matéria). Sob a condição de que a espessura da placa é constante, a maior taxa de corte da máquina de corte a laser de metal é inversamente proporcional à temperatura de vaporização do material.


A potência de saída de laser necessária (referente à quantidade de trabalho realizada pelo bloco na hora corporativa) A densidade relativa deve exceder 108W / cm2, e depende dos dados, a profundidade do corte e a direção do foco da luz. Sob a condição de que a espessura da placa seja constante, assumindo que existe uma potência de saída a laser considerada (referente à quantidade de trabalho realizada pelo bloco no tempo corporativo), a maior taxa de corte da máquina de corte a laser de metal é assunto para a restrição da força de taxa de jato de água de vapor.


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