O cortador a laser de fibra é o equipamento mais avançado em usinagem moderna. É a primeira vez que o laser é usado na área de usinagem, o que trouxe melhorias sem precedentes para o desenvolvimento da usinagem.

O cortador a laser de fibra é um equipamento profissional de corte de metal CNC com alta precisão, alta qualidade, alta velocidade e alta eficiência. O cortador a laser de fibra é aplicado para todos os tipos de corte de material metálico, equipado com diferentes potências de laser (de 500W a 20000W) para o corte de chapas / placas de metal de diferentes espessuras e tubos / canos de metal, tais como aço carbono (CS), aço inoxidável ( SS), aço elétrico, alumínio, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, placa de alumínio e zinco, cobre, latão, ferro e outros materiais metálicos.

O cortador a laser de fibra também é chamado de máquina de corte a laser de fibra, máquina de corte a laser de metal, equipamento de corte a laser de fibra, máquina de corte a laser de metal. É mais rápido e eficiente do que a máquina de corte a laser CO2. A taxa de conversão fotoelétrica da máquina de corte a laser de fibra pode chegar a mais de 30%, que é maior do que a do corte a laser YAG. A máquina é mais econômica e mais econômica de energia (apenas cerca de 8% -10%). A máquina de corte a laser de fibra tem vantagens óbvias e se tornou o equipamento de formação de metal convencional no mercado.

O cortador a laser de fibra é um equipamento de alta tecnologia que integra tecnologia avançada de laser a fibra, tecnologia de controle numérico e tecnologia mecânica de precisão. Ele usa um laser de fibra avançado para produzir um feixe de laser de alta densidade de energia e foca o feixe na superfície da peça em um pequeno ponto (o menor diâmetro pode ser inferior a 0,1 mm) através da cabeça de corte, para que a peça de trabalho é iluminado pelo ponto de foco ultrafino. A área derrete e vaporiza instantaneamente e evapora para formar um buraco. A posição de irradiação do ponto de laser é movida pelo sistema mecânico de controle numérico para tornar o orifício contínuo e formar uma fenda estreita para realizar o corte automático.

As características da máquina de corte a laser de fibra:

1. Boa qualidade de corte. Devido ao pequeno ponto do laser e à alta densidade de energia, um corte a laser pode obter melhor qualidade de corte. O corte do corte a laser é geralmente de 0,1-0,2 mm, a largura da zona afetada pelo calor é pequena, a geometria do corte é boa e a seção transversal do corte é um retângulo relativamente regular. A superfície de corte do corte a laser não tem rebarbas e a rugosidade da superfície geralmente pode chegar a mais de 12,5um. O corte a laser pode ser usado como o último procedimento de processamento. Geralmente, a superfície de corte pode ser soldada diretamente sem processamento adicional e as peças podem ser usadas diretamente.

2. Velocidade de corte rápida. A velocidade de corte a laser é relativamente rápida. Por exemplo, usando um laser de 2.000 W, a velocidade de corte do aço carbono com 8 mm de espessura é 1,6 m / min, e a velocidade de corte do aço inoxidável com 2 mm de espessura é 3,5 m / min. Devido à pequena zona afetada pelo calor e à deformação mínima da peça de trabalho durante o corte a laser, a fixação e a fixação não são necessárias, o que pode economizar acessórios de fixação e tempo auxiliar, como fixação.

3. Existem muitos tipos de materiais de corte. Em comparação com métodos de corte, como corte de oxigênio-etano e corte de plasma, o corte a laser pode cortar mais tipos de materiais, incluindo metais, não metais, materiais compostos à base de metal e não metálicos. Para diferentes materiais, devido às suas próprias propriedades termofísicas e diferentes taxas de absorção para lasers, eles apresentam adaptabilidade de corte a laser diferente.

4. Adequado para o processamento de grandes produtos. O custo de fabricação do molde de produtos grandes é muito alto, o processamento a laser não requer nenhum molde e o processamento a laser evita completamente o colapso do material formado durante a punção e cisalhamento, o que pode reduzir significativamente o custo de produção das empresas e melhorar a qualidade dos produtos .

5. Limpo, seguro e livre de poluição. No processo de corte a laser, o ruído é baixo, a vibração é pequena e não há poluição, o que melhora muito o ambiente de trabalho do operador.

6. Não suscetível a interferência eletromagnética. Ao contrário do processamento de feixe de elétrons, o processamento a laser não é sensível à interferência do campo eletromagnético e não requer um ambiente de vácuo.

Os cortadores a laser de fibra são amplamente utilizados no processamento de chapas / placas e tubos / tubos de metal.

A indústria de aplicativos populares é:

1Indústria de máquinas: máquinas agrícolas, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, equipamentos médicos, equipamentos de refrigeração, equipamentos de proteção ambiental e outras indústrias;

2Indústria de manufatura: fabricação de automóveis, fabricação de navios, fabricação de elevadores, gabinetes de chassis, equipamentos de ginástica, peças mecânicas, gabinetes elétricos e outras indústrias;

3Indústria publicitária: engenharia de decoração, letreiros publicitários, construção em aço e outras indústrias;

4Indústria de processamento: processamento de chapas, móveis, utensílios de cozinha, eletrodomésticos, artesanato de metal, processamento de ferramentas de hardware e outras indústrias;

Indústria de precisão: aeroespacial, locomotivas ferroviárias, acessórios de precisão, aparelhos eletrônicos e outras indústrias.

O material de aplicação quente é:

Aço carbono (C.S.), Aço inoxidável (S.S.), Aço elétrico, alumínio, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, placa de alumínio e zinco, cobre, latão, ferro e outros materiais metálicos.

O tamanho da mesa de trabalho de corte de placa comum da máquina de corte a laser de fibra é: 3000 * 1500mm, 4000 * 1500mm, 4000 * 2000mm, 6000 * 2000mm, 6000 * 2500mm, 8000 * 2000mm, 8000 * 2500mm, também chamado 3015, 4015, 4020, 6020 , 6025, 8020, 8025.

O diâmetro comum de corte de tubo de máquina de corte a laser de fibra é: 3000mm, 6000mm, 9000mm.

1. Os materiais que a empresa precisa processar e o escopo das necessidades do negócio:

Os usuários devem primeiro considerar seu escopo de negócios, a espessura do material de corte, quais materiais precisam ser cortados e outros fatores, e então determinar a potência do equipamento a ser adquirido e o tamanho da mesa de trabalho. A potência da máquina de corte a laser no mercado atualmente varia de 500W a 12000W. E os fabricantes com tamanhos de bancada de trabalho médios podem personalizá-los de acordo com as necessidades do cliente.

2. Configuração de hardware:

A máquina de corte a laser de fibra é composta principalmente de muitos subsistemas, como sistema de caminho de luz, sistema de leito, sistema de acionamento servo, sistema de refrigeração de água, sistema de controle de software e sistema de refrigeração de água. Como um sistema completo, a máquina de corte a laser de fibra requer que os vários subsistemas sejam altamente coordenados e unificados. Portanto, cada seleção de componente do fabricante integrado deve passar por testes repetidos e testes de instalação, e várias seleções serão consideradas;

3. Fabricante profissional:

Devido ao vigoroso desenvolvimento da aplicação industrial de máquinas de corte a laser, vários fabricantes de punção CNC e plasma entraram no campo das máquinas de corte a laser, e os níveis de grandes e pequenos fabricantes de máquinas de corte a laser são desiguais. Portanto, ao escolher uma máquina de corte a laser, você deve manter os olhos abertos e procurar fabricantes que se concentrem em aplicações industriais a laser. O foco pode ser profissional, e o profissional pode ser confiável.

4. Fatores de preço:

Como o verdadeiro comprador de máquinas de corte a laser, muitas vezes estamos em um mal-entendido. Sempre medimos a relação e o preço de cada empresa, e sempre queremos escolher uma empresa com a configuração mais alta, o preço mais barato e uma empresa de marca. , Emaranhamento e emaranhamento, mais de meio ano se passou e os colegas ganharam dinheiro suficiente para meio ano, mas você ainda está parado dia após dia.

A escolha da máquina de corte a laser não pode considerar apenas o fator preço. Suponha que, com base no fator de preço, você compre um dispositivo a laser a um preço barato de 20.000 yuans, mas depois de comprá-lo, você pode’t use-o normalmente e substitua as peças com frequência. Só as peças de reposição são mais de dez mil, sem falar na perda causada por afetar a produção normal. Com o tempo, a perda de uma única peça atingiu 100.000 após 5 anos, sem falar se ela pode ser usada por tanto tempo.

5. Serviço pós-venda:

Em todas as indústrias de serviços mecânicos, após o uso real, o que o usuário mais se preocupa e precisa é a oportunidade e a continuidade do serviço pós-venda. Deve garantir o funcionamento normal da máquina para garantir a produção. Deixe que os profissionais façam coisas profissionais, mesmo que haja um treinamento simples que possa lidar facilmente com alguns problemas sutis, não é tão conveniente e seguro permitir que fabricantes profissionais contratem problemas de pós-venda.

O compromisso de alto padrão do serviço pós-venda de máquinas e equipamentos não é apenas para dar aos clientes confiança em uma escolha, mas também uma manifestação de seus altos padrões: do posicionamento no mercado ao projeto mecânico, da aquisição, montagem, inspeção de qualidade e até mesmo pós-venda Só exigindo um sistema rigoroso poderemos resistir ao teste do mercado.

6. Valor adicionado:

Comprar máquinas é comprar benefícios, ganhar tempo e comprar máquinas para fazer dinheiro;

Comprar uma máquina também é uma forma de produção e gerenciamento, um círculo mais amplo de amigos e até mesmo uma era do laser;

Escolher uma máquina de corte a laser é a maneira mais direta e popular de ganhar dinheiro; de forma abrangente, o valor agregado desta máquina de corte a laser inclui custos de material, mão de obra, custos de tempo, incluindo pedidos que aumentam o valor do produto. , Incluindo a transformação dos métodos de produção e gestão, mais e mais parceiros de negócios de nível superior e, mais importante, permitem que você caminhe na vanguarda dos tempos. Escolha o corte a laser e você liderará toda a indústria.

1. Inspeção regular e substituição do bico da máquina de corte a laser.

2. A corrente de arrasto para remoção de cavacos da máquina de corte a laser deve ser limpa com frequência.

3. Limpe os resíduos do carrinho de descarga a tempo.

4. Limpe regularmente a lente de foco da cabeça de corte da máquina de corte a laser e verifique se está danificada.

5. Preste atenção ao meio ambiente e à segurança pessoal ao usar ar, especialmente ao usar oxigênio para auxiliar no corte.

6. O laser e a máquina de corte a laser devem manter a aparência limpa e arrumada e limpá-los com frequência.

7. Limpe os detritos na tela do filtro da saída de exaustão a tempo de garantir que o tubo de ventilação esteja desbloqueado.

8. Monitore e verifique se o interruptor do obturador mecânico do laser está normal.

9. O bico de corte a laser deve ser limpo a cada 30 minutos ou mais para remover a escória de metal pulverizada sobre ele.

10. Antes de trabalhar todos os dias, verifique se os eixos x, y e z da máquina de corte a laser podem retornar ao ponto original. Se houver algum problema, verifique se a posição do percutor do interruptor de origem está deslocada.

11. Use uma pistola de ar para limpar a poeira nas aletas de troca de calor do refrigerador de água e do secador por congelamento e sopre a poeira para garantir a eficiência da dissipação de calor.

12. Verifique a temperatura da água de resfriamento, a entrada de água do laser 19℃ ≤temperatura≤22℃. A mudança de temperatura é de cerca de 21°C. A pressão de entrada está entre 4 e 5 bar.

13. Verifique o secador por congelamento e pressione o botão iniciar para ver se a luz indicadora está acesa. O dreno automático drena a água regularmente? No estado de parada e sem ar comprimido, se o ponteiro do termômetro de evaporação estiver abaixo da temperatura ambiente, cerca de 5-15℃abaixo da temperatura ambiente é normal. No estado de operação e vazão de ar comprimido, se o ponteiro do termômetro de evaporação está na área verde.

14. Verifique frequentemente o estado de funcionamento do estabilizador de tensão: observe se a elevação da temperatura do transformador de compensação e do transformador regulador de tensão está normal, se há superaquecimento, descoloração da bobina, etc .; se o contato da escova de carbono é bom; monitorar se as tensões de entrada e saída estão normais; se há um fenômeno de sobrecarga Aguarde. Uma vez que as anormalidades são encontradas, elas devem ser tratadas imediatamente. Caso não seja possível manuseá-lo, entre em contato com o fabricante para solucionar a tempo de evitar danos ao equipamento.

Entre em contato com o atendimento ao cliente para um conjunto completo de manual de manutenção da máquina de corte a laser.

Sequência de inicialização da máquina de corte a laser de fibra

1. Verifique se há algum item na faixa de operação da máquina que afeta a operação segura da máquina

2. Ligue o interruptor de alimentação principal da máquina de corte a laser de fibra e o interruptor de alimentação de controle de cada ramo

3. Ligue o estabilizador de tensão e verifique se ele está operando normalmente

4. Ligue o interruptor de energia do laser de fibra e deixe o laser de fibra com seu próprio ar condicionado ou dessuperaquecedor interno funcionar por mais de 30 minutos

5. Ligue o compressor de ar quando o laser de fibra estiver funcionando por 20 minutos para verificar se o compressor de ar está funcionando normalmente

6. Abra a válvula de controle do circuito de ar, ligue o secador por refrigeração, verifique se o secador por refrigeração está funcionando normalmente e verifique se a pressão do ar está normal

7. Abra a válvula de controle do gás auxiliar de corte de acordo com as necessidades de corte e verifique se a pressão do gás auxiliar de corte está normal

8. Ligue a chave liga / desliga da máquina-ferramenta, pressione o botão liga / desliga para iniciar o sistema de controle da máquina-ferramenta e a máquina-ferramenta retornará à origem depois que o sistema de controle iniciar normalmente

9. Depois que o laser de fibra estiver funcionando por mais de 30 minutos, ligue o chiller e verifique se o chiller está operando normalmente

10. Depois que a temperatura real da água de alta e baixa temperatura do chiller atinge a temperatura definida ± 1 ℃, o laser de fibra será aplicado com alta tensão e verifique se o laser de fibra está operando normalmente

11. Ligue o exaustor ou coletor de poeira, verifique se a operação do exaustor ou coletor de poeira está normal, e a máquina de corte a laser de fibra entra no estado de corte

(Explicação: Antes de o laser emitir luz, deixe o ar condicionado acoplado à máquina funcionar por mais de 30 minutos, o que pode efetivamente remover a umidade da caixa e controlar a temperatura do pequeno ambiente na caixa, garantindo que os componentes estejam a caixa não funcionará mal devido à temperatura e umidade.)

Sequência de desligamento da máquina de corte a laser de fibra

1. Desligue o exaustor ou coletor de poeira

2. Desligue a alta tensão do laser de fibra, retorne à origem da máquina-ferramenta e, em seguida, desligue o sistema de controle conforme necessário, pressione o botão liga / desliga após a conclusão, desligue o sistema de controle e desligue o interruptor de alimentação principal da máquina-ferramenta

3. Desligue o chiller

4. Desligue o secador de refrigeração e as válvulas de controle para cada caminho de gás

5. Desligue o compressor de ar

6. Desligue o botão liga / desliga do laser de fibra ou deixe-o ligado para manter o laser de fibra carregado e ele pode ser ligado rapidamente no dia seguinte.

7. Desligue o regulador

8. Desligue o botão liga / desliga de cada ramo e desligue o botão liga / desliga principal da máquina de corte a laser de fibra

Lembrete: Como parar a máquina durante o uso?

Acredito que muitos clientes ficarão temporariamente sem tarefas de corte ou terão um tempo de descanso de mais de 1 hora durante o processo de inicialização. Em seguida, recomendamos que os clientes não desliguem o interruptor de alimentação do laser de fibra e desliguem o resfriador e o laser de alta pressão Se você precisar cortar o produto novamente, ligue o resfriador novamente, espere que a temperatura real da água de alta e baixa temperatura do resfriador atinja a temperatura definida ± 1 ℃ e, em seguida, aplique alta pressão no laser de fibra e, em seguida, corte com luz.

Também deve ser enfatizado que a chave liga / desliga do laser de fibra não está desligada, mas o chiller ainda está funcionando!

Habilidades de operação de início rápido (para referência)

O cliente não desliga a chave liga / desliga do laser de fibra quando é desligado à noite, para que o ar condicionado ou desumidificador interno do laser de fibra continue funcionando, seu consumo de energia não seja muito alto e não haja necessidade de esperar 30 minutos quando o laser de fibra é ligado no dia seguinte. No entanto, isso é apenas para referência e os usuários podem considerá-lo a seu critério.

Requisitos ambientais para a colocação de lasers de fibra

Além de prestar atenção à operação da chave, o ambiente de colocação da máquina de corte a laser de fibra também precisa de atenção.

1. Compre um medidor de temperatura e umidade e coloque-o na sala com ar condicionado a laser de fibra para monitorar a temperatura e a umidade na sala com ar condicionado

2. Você pode comparar as seguintes tabelas de temperatura ambiente e umidade relativa do ambiente para entender os requisitos ambientais dos lasers de fibra.

(O amarelo é um lembrete de aviso, o vermelho é um período perigoso.)

A água de baixa temperatura do laser é definida para 22 graus e a temperatura ambiente do laser (temperatura ambiente com ar condicionado) é inferior a 26 graus, então a umidade relativa do ambiente do laser (umidade relativa do ar condicionado) deve ser inferior a 75%, se a umidade relativa do ambiente do laser (umidade relativa da sala com ar condicionado) Se for superior a 75%, como 85%, a temperatura ambiente do laser (temperatura ambiente do ar condicionado) deve ser ajustada abaixo de 24 graus, caso contrário, haverá risco de condensação dentro do laser. Se o valor na intersecção da temperatura ambiente do laser (temperatura ambiente com ar condicionado) e a umidade relativa do ambiente do laser (umidade relativa ambiente com ar condicionado) for inferior a 22, não haverá condensação dentro do laser. Se for maior que 22, haverá condensação dentro do laser. Risco, os clientes podem reduzir a temperatura ambiente do laser (temperatura ambiente com ar condicionado) e a umidade relativa do ambiente do laser (umidade relativa do ambiente com ar condicionado) para melhorar. Ou configure as funções de resfriamento e desumidificação do ar condicionado para manter a temperatura ambiente do laser não superior a 26 graus, enquanto mantém a umidade relativa do ambiente inferior a 60%.

Sugestão: Preste atenção em registrar o valor da tabela de temperatura e umidade em cada turno, a fim de localizar problemas no tempo e prevenir riscos.

Requisitos de laser de fibra para água de resfriamento

Além do meio ambiente, os lasers de fibra também requerem água de resfriamento. Exigimos que os clientes substituam a água de resfriamento do laser de fibra a cada três meses. A água de resfriamento é água destilada. O requisito de condutividade é: 30us / cm

Certifique-se de que o chassi é hermético

Finalmente, lembre-se de usar um design fechado para o chassi do laser de fibra. Em uso, é necessário manter a caixa fechada para evitar que o ar externo de alta temperatura e umidade entre na caixa.

Os seguintes aspectos devem ser tomados em consideração ao verificar a estanqueidade do chassi:

1. Se cada porta do armário está bem fechada; se os parafusos de levantamento na parte superior estão apertados; se a tampa protetora da interface de controle de comunicação não utilizada na parte traseira do chassi está coberta, se as usadas são fixas; se a entrada do cabo de alimentação está selada, etc.

2. Se você precisar abrir a porta do gabinete do gabinete por alguns motivos durante o uso, será necessário desligar o resfriador antes de abrir a porta do gabinete. Depois de fechar a porta do gabinete, siga a sequência de inicialização do laser de fibra, primeiro ligue o interruptor de energia do laser e execute-o por mais de 60 minutos, depois ligue o resfriador e espere até a temperatura real da água de alta e baixa temperatura do resfriador atinge a temperatura definida ± 1 ℃, então a alta pressão do laser de fibra.