Você tem um pensamento para comprar um cortador de laser confiável? Navegue pelo novo Guia do Comprador do Melhor Melhor Melhor Cortador Laser da seguinte maneira, forneceremos os cortadores laser competitivos com atendimento especialista ao cliente para satisfazer suas necessidades.
O cortador de laser é o equipamento mais avançado da usinagem moderna. É a primeira vez que o laser foi usado no campo da usinagem, que trouxe melhorias sem precedentes para o desenvolvimento da usinagem.
Existem muitos tipos de lasers em máquinas gerais de corte a laser, e diferentes tipos de máquinas de corte a laser podem ser classificados de acordo com diferentes materiais. Nossos lasers comuns usam matéria sólida como meio. Os representantes incluem máquinas de corte a laser de yag sólidos, lasers baseados em gás, máquinas de corte a laser de CO2 e lasers de fibra óptica, que são representados por máquinas de corte a laser de fibra. . O efeito de processamento e a espessura de processamento desses três tipos são diferentes.
A máquina de corte a laser de fibra é um dispositivo que depende do feixe de laser emitido pelo laser de fibra para cortar materiais metálicos. É mais rápido e mais eficiente do que a máquina de corte a laser de CO2. A taxa de conversão fotoelétrica da máquina de corte a laser de fibra pode atingir mais de 30%, que é maior que a do corte do laser de YAG. A máquina é mais economizadora e economia de energia (apenas cerca de 8% -10%). A máquina de corte a laser de fibra tem vantagens óbvias e tornou-se o equipamento mainstream de metal no mercado.
O cortador de laser de fibra é um equipamento de alta tecnologia que integra tecnologia de laser de fibra avançada, tecnologia de controle numérico e tecnologia mecânica de precisão. Ele usa um laser de fibra avançada para produzir um feixe de laser de densidade de alta energia, e concentra-se o feixe na superfície da peça de trabalho em um pequeno ponto (o menor diâmetro pode ser inferior a 0,1 mm) através da cabeça de corte, para que a peça de trabalho É iluminado pelo ponto de foco ultra-fino A área instantaneamente derrete e vaporiza e evapora para formar um orifício. A posição de irradiação do local de laser é movida pelo sistema mecânico de controle numérico para tornar o orifício contínuo e formar uma fenda estreita para realizar o corte automático.
Suas características de corte são:
1. Boa qualidade de corte. Devido ao pequeno ponto a laser e alta densidade de energia, um corte a laser pode obter melhor qualidade de corte. O kerf de corte a laser é geralmente 0,1-0,2 mm, a largura da zona afetada pelo calor é pequena, a geometria do kerf é boa, e a seção transversal do kerf é relativamente regular retângulo. A superfície de corte do corte a laser é livre de rebarbas, e a rugosidade superficial geralmente pode chegar acima de 12.5um. O corte a laser pode ser usado como o último procedimento de processamento. Geralmente, a superfície de corte pode ser diretamente soldada sem processamento adicional, e as peças podem ser usadas diretamente.
2. Velocidade de corte rápida. A velocidade do corte a laser é relativamente rápida. Por exemplo, usando um laser de 2000W, a velocidade de corte de aço carbono de 8 mm de espessura é de 1,6 m / min, e a velocidade de corte de aço inoxidável de 2 mm de espessura é de 3,5 m / min. Devido à pequena zona afetada pelo calor e a deformação mínima da peça de trabalho durante o corte a laser, a fixação e a fixação não são necessárias, o que pode economizar equipamentos de fixação e tempo auxiliar, como a fixação.
3. Existem muitos tipos de materiais de corte. Em comparação com os métodos de corte, como corte de oxigênio e corte de plasma, o corte a laser pode reduzir mais tipos de materiais, incluindo metais, não-metais, materiais compostos baseados em metal e sem metal. Para diferentes materiais, devido às suas próprias propriedades termofísicas e taxas de absorção diferentes para lasers, mostram diferentes adaptabilidade de corte a laser.
4. Adequado para o processamento de grandes produtos. O custo de fabricação de grandes produtos é muito alto, o processamento a laser não requer nenhum moldes, e o processamento a laser evita completamente o colapso do material formado durante a perfuração e a cisalhamento, o que pode reduzir bastante o custo de produção das empresas e melhorar a qualidade dos produtos e melhorar a qualidade dos produtos .
5. Limpo, seguro e livre de poluição. No processo de corte a laser, o ruído é baixo, a vibração é pequena, e não há poluição, o que melhora muito o ambiente de trabalho do operador.
6. Não suscetível à interferência eletromagnética. Ao contrário do processamento do feixe de elétrons, o processamento a laser não é sensível à interferência de campo eletromagnético e não requer um ambiente de vácuo.
O cortador de laser é amplamente utilizado em placa de metal e processamento de tubo de metal. Aplicação quente é:
1.Indústria de máquinas: máquinas agrícolas, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, equipamento médico, equipamento de refrigeração, equipamento de proteção ambiental e outras indústrias;
2.Indústria de fabricação: fabricação de automóveis, fabricação de navios, fabricação de elevadores, armários de chassi, equipamentos de fitness, peças mecânicas, armários elétricos e outras indústrias;
3.Indústria de publicidade: engenharia de decoração, sinais de publicidade, construção de aço e outras indústrias;
4.Indústria de processamento: processamento de metal, móveis, utensílios de cozinha, eletrodomésticos, artesanato de metal, processamento de ferramentas de hardware e outras indústrias;
Indústria de precisão: Aeroespacial, locomotivas ferroviárias, acessórios de precisão, eletrodomésticos e outras indústrias.
O tamanho comum da placa de corte da placa é: 3000 * 1500mm, 4000 * 1500mm, 4000 * 2000mm, 6000 * 2000mm, 6000 * 2500mm, também chamado 3015,4015,4020,6020,6025.
O diâmetro de corte de tubo comum é: 3000mm, 6000mm, 9000mm.
: 1. Os materiais que a empresa precisa processar e o escopo das necessidades de negócios:
Os usuários devem primeiro considerar seu escopo de negócios, a espessura do material de corte, que os materiais precisam ser cortados e outros fatores e, em seguida, determinar o poder do equipamento a ser comprado e o tamanho da mesa de trabalho. O poder da máquina de corte a laser no mercado atualmente varia de 500W a 12000W. E os fabricantes com tamanhos médios de bancada podem personalizá-los de acordo com as necessidades do cliente.
2. Configuração de hardware:
A máquina de corte a laser de fibra é composta principalmente de muitos subsistemas, como sistema de caminho claro, sistema de cama, sistema de acionamento de servom, sistema de resfriamento de água, sistema de controle de software e sistema de resfriamento de água. Como um sistema inteiro, a máquina de corte a laser de fibra requer que os vários subsistemas devam ser altamente coordenados e unificados. Portanto, cada seleção de componentes do fabricante integrado deve ser submetida a testes repetidos e testes de instalação, e várias seleções serão consideradas;
3. Fabricante profissional:
Devido ao desenvolvimento vigoroso da aplicação industrial de máquinas de corte a laser, vários perfuradores do CNC e fabricantes de plasma entraram no campo das máquinas de corte a laser, e os níveis de grandes e pequenos fabricantes de máquinas de corte a laser são desiguais. Portanto, ao escolher uma máquina de corte a laser, você deve manter os olhos abertos e procurar os fabricantes que se concentram em aplicações industriais a laser. O foco pode ser profissional e profissional pode ser confiável.
4. Fatores de Preços:
Como o comprador real das máquinas de corte a laser, estamos frequentemente em um mal-entendido. Nós sempre medimos a relação e preço de cada empresa, e sempre querem escolher uma empresa com a maior configuração, o preço mais barato e uma empresa de marca. , Entrelaçamento e emaranhamento, mais de meio ano se passou, e os pares fizeram dinheiro suficiente por meio ano, mas você ainda está parado dia após dia.
A escolha da máquina de corte a laser não pode considerar apenas o fator de preço. Suponha que com base no fator de preço, você compra um dispositivo a laser a um preço barato de 20.000 yuan, mas depois de comprar, você pode’t use normalmente e freqüentemente substitua as peças. Peças de reposição sozinhas são mais de dez mil, sem mencionar a perda causada por afetar a produção normal. Com o tempo, a perda de uma única peça atingiu 100.000 após 5 anos, quanto mais se ela pode ser usada por tanto tempo.
5. Serviço pós-venda:
Em todas as indústrias de serviços mecânicos, após o uso real, o que o usuário está mais preocupado e as necessidades da maioria é a oportunidade e a continuidade do serviço pós-venda. Deve garantir a operação normal da máquina para garantir a produção. Deixe que pessoas profissionais façam coisas profissionais, mesmo que haja um treinamento simples que possa lidar facilmente de alguns problemas sutis, não é tão conveniente e garantido para permitir que os fabricantes profissionais sejam contratados problemas de pós-venda.
O compromisso de alto padrão de máquinas e equipamentos Serviço pós-venda não é apenas dar aos clientes a confiança em uma escolha, mas também uma manifestação de seus altos padrões: do posicionamento do mercado para o projeto mecânico, da assembléia, assembléia, inspeção de qualidade, e até mesmo pós-vendas apenas exigindo um sistema rigoroso, podemos suportar o teste do mercado.
6. Valor adicionado:
Comprar máquinas é comprar benefícios, tempo de compra e compra de máquinas de fabricação de dinheiro;
Comprar uma máquina também é uma maneira de produção e gestão, um círculo mais amplo de amigos e até mesmo uma era laser;
Escolher uma máquina de corte a laser é a maneira mais direta e popular de ganhar dinheiro; De maneira abrangente, o valor agregado dessa máquina de corte a laser inclui custos de material salvo, custos de mão-de-obra, custos de tempo, incluindo pedidos que aumentam o valor do produto. , Incluindo a transformação de métodos de produção e gerenciamento, mais e parceiros de negócios de nível superior e, mais importante, deixar você andar na vanguarda dos tempos. Escolha o corte a laser, então você liderará toda a indústria.
1. Inspeção regular e substituição do bocal da máquina de corte a laser.
2. A cadeia de arrasto de remoção de chip da máquina de corte a laser deve ser limpa com freqüência.
3. Limpe o material residual do carrinho de descarga no tempo.
4. Limpe regularmente a lente de foco da cabeça de corte da máquina de corte a laser e verifique se está danificado.
5. Preste atenção ao ambiente circundante e segurança pessoal ao usar o ar, especialmente ao usar oxigênio para ajudar a cortar.
6. A máquina de corte a laser e laser deve manter a aparência limpa e arrumada e limpe-a com freqüência.
7. Limpe os detritos na tela de filtro da tomada de escape a tempo para garantir que o tubo de ventilação esteja desbloqueado.
8. Monitore e verifique se o interruptor do obturador mecânico a laser é normal.
9. O bocal de corte a laser deve ser limpo a cada 30 minutos ou para remover a escória de metal pulverizada nela.
10. Antes de trabalhar todos os dias, verifique se os eixos X, Y e Z da máquina de corte a laser podem retornar ao ponto original. Se houver algum problema, verifique se a posição do atacante do interruptor de origem é compensada.
11. Use uma arma de ar para limpar a poeira nas barbatanas de troca de calor do refrigerador de água e secador de congelamento e explodir a poeira para garantir a eficiência de dissipação de calor.
12. Verifique a temperatura da água de resfriamento, a entrada de água a laser 19℃ ≤temperatura≤22℃. A mudança de temperatura é em torno de 21°C. A pressão de entrada é entre 4 e 5 bar.
13. Verifique o secador de congelamento, pressione o botão Iniciar para ver se a luz indicadora está ativada. A água de drenagem de drenagem automática regularmente? No estado de parar e sem ar comprimido, se o ponteiro do termômetro de evaporação é menor que a temperatura ambiente, cerca de 5-15℃menor que a temperatura ambiente é normal. No estado de operação e fluxo de ar comprimido, se o ponteiro do termômetro de evaporação está na área verde.
14. Verifique o status de trabalho do estabilizador de tensão Frequentemente: Observe se o aumento de temperatura do transformador de compensação e o transformador de regulação de voltagem é normal, se há superaquecimento, descoloração da bobina, etc.; Se o contato do pincel de carbono é bom; Monitore se as voltagens de entrada e saída são normais; Se há um fenômeno de sobrecarga espera. Uma vez encontrados anormalidades, eles devem ser tratados imediatamente. Se não puder ser manipulado, entre em contato com o fabricante para resolvê-lo a tempo para evitar danos ao equipamento.
Entre em contato com o atendimento ao cliente para um conjunto completo de manual de manutenção de máquina de corte a laser.
Seqüência de inicialização de máquina de corte a laser de fibra
1. Verifique se existem quaisquer itens no intervalo de operação da máquina que afetam a operação segura da máquina
2. Ligue o interruptor principal da máquina de corte a laser de fibra e o interruptor de energia de controle de cada ramificação
3. Ligue o estabilizador de tensão e verifique se está operando normalmente
4. Ligue a chave de alimentação do laser de fibra e deixe o laser de fibra com seu próprio condicionador de ar ou dessuperheater interno por mais de 30 minutos
5. Ligue o compressor de ar quando o laser de fibra estiver sendo executado por 20 minutos para verificar se o compressor de ar está operando normalmente
6. Abra a válvula de controle do circuito de ar, ligue o secador de refrigeração, verifique se o secador de refrigeração está operando normalmente e verifique se a pressão do ar é normal
7. Abra a válvula de controle de gás auxiliar de corte de acordo com as necessidades de corte e verifique se a pressão de gás auxiliar de corte é normal
8. Ligue o interruptor de energia da máquina-ferramenta, pressione o botão liga / desliga para iniciar o sistema de controle da ferramenta da máquina, e a ferramenta da máquina retornará à origem após o sistema de controle ser iniciado normalmente
9. Depois que o laser de fibra estiver em funcionamento por mais de 30 minutos, ligue o resfriador e verifique se o chiller está operando normalmente
10. Após a temperatura real da água alta e baixa temperatura do resfriador atinge a temperatura definida ± 1 ℃, o laser de fibra será aplicado com alta tensão e verificar se o laser de fibra está operando normalmente
11. Ligue o ventilador de exaustão ou o coletor de poeira, verifique se a operação do exaustor ou coletor de poeira é normal, e a máquina de corte a laser de fibra entra no estado a ser cortado
(Explicação: Antes do laser emitir luz, deixe o condicionador de ar conectado à máquina correr por mais de 30 minutos, o que pode efetivamente remover a umidade no caso e controlar a temperatura do pequeno ambiente no caso, garantindo que os componentes em O caso não funcionará em mau estado devido à temperatura e a umidade.)
Sequência de desligamento de máquina de corte a laser de fibra
1. Desligue o ventilador ou o coletor de poeira
2. Desligue a alta tensão do laser de fibra, retorne à origem da ferramenta da máquina, desligue o sistema de controle conforme necessário, pressione o botão Power Off após a conclusão, desligue a energia do sistema de controle e desligue O interruptor principal da ferramenta da máquina
3. Desligue o resfriador
4. Desligue o secador de refrigeração e as válvulas de controle para cada caminho de gás
5. Desligue o compressor de ar
6. Desligue a chave de alimentação do laser de fibra ou deixe-a para manter o laser de fibra em um estado carregado, e pode ser rapidamente ligado no dia seguinte.
7. Desligue o regulador
8. Desligue o interruptor de energia de cada ramificação e desligue o interruptor principal da máquina de corte a laser de fibra
Lembrete: Como parar a máquina durante o uso?
Acredito que muitos clientes não têm tarefas temporariamente de corte ou terem tempo de descanso superior a 1 hora durante o processo de inicialização. Em seguida, recomendamos que os clientes não desliguem o interruptor de energia do laser de fibra e desligue o laser de fibra e o resfriador. Se você precisar cortar novamente o produto, ligue o resfriador novamente, aguarde a temperatura real da água alta e baixa do resfriador para atingir a temperatura definida ± 1 ℃ e, em seguida, aplicar alta pressão no laser de fibra e, em seguida, cortar com luz.
Também deve ser enfatizado que a chave elétrica do laser de fibra não está desligada, mas o chiller ainda está sendo executado!
Habilidades de operação rápida de partida (para referência)
O cliente não desliga a chave de alimentação do laser de fibra quando é desligado à noite, para que o ar condicionado ou desumidificador interno do laser de fibra continue trabalhando, seu consumo de energia não é muito, e não há necessidade de esperar 30 minutos quando o laser de fibra é ligado no dia seguinte. No entanto, isso é apenas para referência, e os usuários podem considerá-lo a seu critério.
Requisitos ambientais para colocar lasers de fibra
Além de prestar atenção à operação do switch, o ambiente de colocação da máquina de corte a laser de fibra também precisa de atenção.
1. Compre um medidor de temperatura e umidade e coloque-o no quarto com ar condicionado a laser de fibra para monitorar a temperatura e umidade no quarto com ar condicionado
2. Você pode comparar a seguinte temperatura ambiental e tabelas de umidade relativas ambientais para entender os requisitos ambientais dos lasers de fibra.
(Amarelo é um lembrete de advertência, o vermelho é um período perigoso.)
A água de baixa temperatura a laser é definida para 22 graus, e a temperatura ambiente a laser (temperatura ambiente com ar condicionado) é inferior a 26 graus, então a umidade relativa do ambiente a laser (umidade relativa do quarto com ar condicionado) deve estar abaixo de 75%, Se a umidade relativa do laser ambiente (umidade relativa do quarto com ar condicionado) se exceder 75%, tais como 85%, então a temperatura ambiente do laser (temperatura ambiente climatizada) deve ser ajustada abaixo de 24 graus, caso contrário, haverá um risco de condensação dentro do laser. Se o valor na interseção da temperatura ambiente a laser (temperatura ambiente com ar condicionado) e a umidade relativa do ambiente laser (umidade relativa do quarto com ar condicionado) é inferior a 22, não haverá condensação dentro do laser. Se for maior que 22, haverá condensação dentro do laser. Risco, os clientes podem reduzir a temperatura ambiente a laser (temperatura ambiente com ar condicionado) e a umidade relativa do ambiente a laser (umidade relativa do quarto com ar condicionado) para melhorar. Ou definir as funções de resfriamento e desumidificação do ar condicionado para manter a temperatura ambiente do laser não superior a 26 graus, mantendo a umidade relativa do meio ambiente com menos de 60%.
Sugestão: Preste atenção para registrar o valor da tabela de temperatura e umidade em cada turno, de modo a encontrar problemas no tempo e prevenir riscos.
Requisitos de fibra a laser para refrescar a água
Além do ambiente, os lasers de fibra também exigem água de resfriamento. Precisamos que os clientes substituam a água de resfriamento a laser de fibra a cada três meses. A água de resfriamento é água destilada. O requisito de condutividade é: 30us / cm
Garantir que o chassi seja hermético
Finalmente, lembre-se de usar um desenho fechado para o chassi laser de fibra. Em uso, é necessário manter o caso fechado para evitar que o ar externo de alta temperatura e alta-umidade entrem no caso.
Os seguintes aspectos devem ser prestados a atenção ao verificar a hermética do chassi:
1. Se cada porta do gabinete está bem fechada; Se os parafusos de elevação no topo são apertados; Se a cobertura protetora da interface de controle de comunicação não utilizada na parte traseira do chassi é coberta, se os usados são fixos; Se a entrada do cabo de alimentação é selada, etc.
2. Se você precisar abrir a porta do gabinete do caso por algumas razões durante o uso, você precisa desligar o resfriador antes de abrir a porta do gabinete. Depois de fechar a porta do gabinete, siga a sequência de poder do laser de fibra, primeiro ligue o interruptor de energia do laser e execute-o por mais de 60 minutos, depois ligue o resfriador e aguarde até a temperatura real Da água alta e baixa temperatura do chiller atinge a temperatura definida ± 1 ℃, depois a alta pressão de fibra a laser.